Che tu stia progettando una nuova linea di forgiatura, automatizzando una pressa esistente o sostituendo un manipolatore esistente, la configurazione dell'attrezzatura dovrebbe basarsi sul prodotto, sulla pressa, sugli stampi, sul processo di formatura e sulle condizioni di installazione effettivi.
Possiamo prima esaminare le informazioni sull'applicazione e poi discutere la configurazione appropriata del manipolatore e i requisiti tecnici.
Selezione dell'applicazione e del manipolatore
Offriamo manipolatori a 3-stazioni e a 4 stazioni per applicazioni di stampaggio a caldo multistadio adatte.
La selezione dipende da:
- Numero e disposizione delle stazioni di formatura
- Dimensioni e peso del pezzo
- Disposizione della matrice
- Sequenza di trasferimento
- Orientamento del pezzo
- Spazio di installazione disponibile
Una configurazione a 3-stazione può essere adatta quando il pezzo si muove attraverso tre posizioni di formatura, mentre una configurazione a 4 stazioni può essere presa in considerazione per processi di formatura a quattro posizioni.
Se non sei sicuro di quale configurazione sia adatta, inviaci le informazioni sul prodotto e sul processo. Possiamo esaminare l'applicazione prima che venga determinato il modello finale.
Premere Corrispondenza
La nostra gamma di applicazioni per presse dichiarata copre 125T, 160T, 200T, 250T, 315T, 400T, 630T, 1000T e 3000T, con presse di tipo aperto-e di tipo chiuso-adatte.
Per una pressa esistente, il solo tonnellaggio non è sufficiente per determinare la configurazione dell'attrezzatura. Anche il tipo di pressa, il produttore, il modello, la disposizione degli stampi, lo spazio di installazione e il percorso di trasferimento del pezzo possono influenzare la soluzione.
Per una macchina da stampa esistente, fornire:
- Tonnellaggio della pressa
- Tipo di stampa
- Produttore e modello
- Foto per la stampa e informazioni sulla targhetta
- Disposizione dello stampo o disegno della linea di produzione-, se disponibile
Tipi di progetto
Nuova linea di forgiatura
Per una nuova linea di forgiatura, il trasferimento del pezzo dovrebbe essere considerato insieme al processo di pressatura e formatura durante la fase di layout iniziale.
Le informazioni utili includono:
- Disegno del prodotto o foto del prodotto
- Sequenza di forgiatura e numero di stazioni di formatura
- Capacità e tipologia della pressa
- Dimensioni del pezzo grezzo e peso del pezzo
- Layout di linea proposto
- Orientamento richiesto del pezzo
Ciò consente di considerare i requisiti del manipolatore come parte dell'accordo di produzione complessivo.
Automazione della linea esistente
Se la vostra linea esistente è già dotata di pressa, stampi e altre attrezzature di produzione ma si basa ancora sul trasferimento manuale dei pezzi, le attrezzature esistenti possono essere utilizzate come base per un progetto di automazione.
Possiamo rivedere:
- Presse e matrici esistenti
- Metodo attuale di movimentazione del pezzo
- Layout della linea di produzione-
- Spazio di installazione disponibile
- Apparecchiature di automazione esistenti
- Informazioni sul prodotto e sul processo
L'obiettivo è determinare cosa è necessario aggiungere o modificare senza sostituire inutilmente l'intera linea di produzione.
Sostituzione del manipolatore
Se è necessario sostituire un manipolatore esistente, l'installazione attuale può fornire importanti informazioni tecniche di riferimento.
Si prega di fornire, ove disponibile:
- Foto attuali del manipolatore
- Informazioni sulla targa della macchina
- Dimensioni di installazione
- Informazioni stampa
- Disegno del prodotto
- Disposizione della fustella
- Videoproduzione
Se la pressa, gli stampi e il processo di produzione rimarranno invariati, questi dettagli possono aiutarci a comprendere i requisiti per l'unità sostitutiva.
Ambito di ingegneria
A seconda dell'applicazione, l'ambito ingegneristico può includere:
- Configurazione a 3 o 4 stazioni
- Abbinamento pressa e manipolatore
- Disposizione del trasferimento del pezzo
- Orientamento e movimentazione del pezzo
- Disposizione delle matrici e delle stazioni
- Percorso di trasferimento
- Posizione di installazione e spazio disponibile
- Integrazione con una linea di forgiatura esistente
La configurazione finale viene confermata dopo aver esaminato il prodotto, la pressa, il processo e le condizioni di installazione.
Informazioni sul progetto
Per una prima valutazione sono molto utili le seguenti informazioni:
- Disegno o foto del prodotto
- Dimensioni grezze e finite
- Peso approssimativo del pezzo
- Tonnellaggio e tipologia della stampa
- Produttore e modello della pressa
- Numero di stazioni di formatura
- Disposizione della matrice
- Layout della linea di produzione-
- Spazio di installazione disponibile
- Metodo di gestione attuale
- Foto o video-della linea di produzione
Se sei un distributore o una società di ingegneria che lavora per un cliente finale, inviaci le informazioni che già possiedi. Possiamo identificare i restanti dettagli tecnici che devono essere confermati e discutere con voi la configurazione appropriata.